螺桿冷凍機電源及電控儀表系統的檢查：

　　1）開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，防腐冷水機性能，一根地線，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，防腐冷水機維修，如有松動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機經過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產生松動。否則可能會導致主機控制柜內電器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。

　　4)使用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。

　　6）對控制柜內主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環水溫度傳感器、靶流開關的接線、水泵的聯控等）；檢查冷凍機接線端螺栓是否擰緊，無松動現象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。

　　7）檢查完以上項目給控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護器是否正常，如相序保護器正常（綠燈亮）合上控制柜內單極開關（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運行。

　工業冷水機制冷設備，是指主要用于船員食物冷藏、各類貨物冷藏及暑天的艙室空氣調節的設備。主要由壓縮機、膨脹閥、蒸發器、冷凝器和附件、管路組成。按工作原理可分為壓縮制冷設備、吸收制冷設備、蒸汽噴射制冷設備、熱泵制冷設備和電熱制冷裝置等。目前船舶上應用普遍的是壓縮制冷設備。通過設備的工作循環將物體及其周圍的熱量移出，造成并維持一定的低溫狀態。所用的制冷劑主要是氟里昂和氨，尤以氟里昂使用。但由于氟里昂對大氣臭氧層的破壞作用，已經開始受到環保條例的制約，氨及其他新型冷劑正被重新采用和試制中。

水冷式冷水機組采用臥式殼管式冷凝器和殼管式蒸發器，其具有結構簡潔，換熱穩定，效率持久，維護方便的特點，已被公認為是中央空調主機為理想的結構組成。機組控制系統采用進口plc控制器，防腐冷水機，人機界面配置大屏幕觸摸屏，介面簡便大方，操作直觀簡便。機組具有可靠的安全保護裝置，包括高低壓保護器，排氣過熱保護器，壓縮機電機過熱保護器，過載電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器緊急停止開關，感溫式易熔栓，安閥等。

確認工業冷水機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關，使電源控制指示燈亮。啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，防腐冷水機調試，應能看到三者的運行指示燈亮。檢測潤滑油油溫是否達到30℃。若不到30℃，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。油泵啟動運行后，將能量調節控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。調節油壓調節閥。使油壓達到0.5～O.6MPa。閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調整，使其高于排氣壓力0.15～0.3?MPa。閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥。向蒸發器供液態制冷劑，將能量調節裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa。